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廣東騰龍建設有限公司技術(shù)分享:圖文解析電纜橋架安裝實(shí)例

發(fā)布時(shí)間:2015-10-19作者:來(lái)源:瀏覽次數:2986

橋架安裝主控項目


金屬電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,而必須符合下列規定:

1、金屬電纜橋架及其支架全長(cháng)不應小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線(xiàn)相連接。

2、非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應跨接銅芯接地線(xiàn),接地線(xiàn)最小允許截面積不小于4mm2。

3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn),但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。


立柱加工制作


1、根據現場(chǎng)需要尺寸對立柱或槽鋼等進(jìn)行加工。

2、對槽鋼進(jìn)行加工時(shí),首先校直,去除表面鐵銹,然后測量尺寸、畫(huà)線(xiàn),切割。


3、鍍鋅槽鋼采用無(wú)齒鋸切割,嚴禁使用電氣焊切割。


4、立柱切割完后除銹并進(jìn)行防銹防腐處理,刷兩道鐵紅色防銹漆。

5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆,以免影響防腐質(zhì)量。


6、第二道防銹漆晾干后,刷灰色面漆一層。

注:正確配置油漆與稀料的比例,防止油漆過(guò)稠堆積不容易晾干或者過(guò)稀防腐效果差。

稀料與油漆的配置參見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。



制作完的立柱


刷完兩次鐵紅色防銹漆


刷完灰色面漆



墊板加工制作


1、墊板的尺寸根據橋架的大小及安裝方式確定。

墊板切割時(shí)邊緣盡量平直,孔洞大小均勻??锥匆思庸こ砷L(cháng)條形,便于安裝時(shí)找正位置。

10#槽鋼或工字鋼焊接在墊板上時(shí),一般將墊板加工成200*150mm墊板厚度為8-10mm。


2、 墊板切割完畢后,去除表面殘余焊渣及鐵銹。

注: 當橋架吊裝或在水泥墻側面安裝時(shí),為保證強度,墊板一般開(kāi)四個(gè)孔,四角固定。

當橋架安裝在磚墻上時(shí),使用穿墻螺栓將墊板固定在墻體上,墊板一般加工成兩孔。


3、墊板內外兩側及邊緣刷防銹漆兩層,面漆一層。

固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側刷防銹漆及面漆,外側(立柱接觸面)待焊接完畢后進(jìn)行刷油。




制作完的墊板


刷完兩次鐵紅防銹漆防銹漆


刷完灰色面漆



立柱安裝


1、立柱焊接在墊板上。焊接前要根據土建所給標高確定安裝高度及立柱長(cháng)度。


2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置,安裝時(shí)同一排墊板的偏差盡量縮小,防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板內。

3、墊板的固定方式根據橋架的大小、層數(即重量)確定,一般為四角固定。當橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定,但必須達到足夠的強度。

4、根據土建所給標高,確定兩端立柱焊接位置,立柱焊接在墊板上,焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測以保證立柱垂直度。

5、在兩端立柱上下各拉一根細線(xiàn),用于確定中間立柱焊接位置。

6、中間立柱焊接前,用水平尺對相鄰的兩個(gè)側面進(jìn)行檢測,防止左右及前后傾斜。

7、立柱與墊板焊接時(shí),要對立柱的內外兩側施焊,焊縫均勻飽滿(mǎn)。焊接時(shí)一般外側滿(mǎn)焊,內側分段焊接,槽鋼拐角處,兩側各留10mm不焊接。

注:

1、電纜橋架的立柱或支架與預埋件或鋼結構焊接固定時(shí),應對固定點(diǎn)兩側焊接,焊縫飽滿(mǎn),在焊縫處做防腐處理;采用膨脹螺栓固定時(shí),選用的螺栓要適配,連接緊固,防松零件齊全,禁止電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。

2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜,其垂直偏差不得大于其長(cháng)度的2‰。

3、當設計無(wú)要求時(shí),電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2m,且在同一區域內支架的間距應保持一致,其偏差不得大于100mm。

4、遇下列情況增加立柱:1)水平轉彎之前、后約300~50mm處及其轉彎的中間。

2)標高有明顯變化之處的前、后約300mm。

3)過(guò)伸縮縫的前、后約300mm處。


立柱兩側焊接,焊縫飽滿(mǎn)。


過(guò)伸縮縫前、后約300mm處增加立柱



托臂安裝


1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上的高度,上下層托臂間距符合設計圖紙,兩端確定好后進(jìn)行焊接。

2、兩端托臂焊接完后,在兩端托臂上拉兩條水平線(xiàn),用于確定中間托臂高度,拉線(xiàn)要拉緊防止中間下垂。


3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。


4、托臂要兩側焊接,焊縫均勻飽滿(mǎn),焊接牢固。如圖紙無(wú)說(shuō)明可兩側滿(mǎn)焊或兩側上下部分焊接,焊接長(cháng)度根據橋架重量及電纜數量、粗細確定。

托臂焊接完后,進(jìn)行防銹處理。


托臂兩側焊接

焊接完的托臂及立柱


橋架安裝


1、橋架內外連接板齊全,螺栓固定無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側。

2、橋架彎頭制作時(shí),使用切割機加工,嚴禁使用電氣焊加工。


3、橋架之間、橋架與托臂之間,以及托臂與立柱之間的固定不宜使用電氣焊,但一般仍采用點(diǎn)焊。橋架在托臂上應固定牢固、平直,不得有明顯的扭曲或傾斜,同一直線(xiàn)段上的電纜橋架中心線(xiàn)左右偏差不得大于正負10mm,高低偏差不得大于正負5mm。


4、直線(xiàn)段金屬電纜橋架長(cháng)度超過(guò)30m,玻璃鋼制電纜橋架長(cháng)度超過(guò)15m時(shí)應設有伸縮節,電纜橋接跨越建筑物變形縫處應斷開(kāi)(斷縫15-20mm),同時(shí)跨接地線(xiàn)做成Ω型。


框槽安裝完的橋架



焦槽安裝完的橋架


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